1000MW FK系列高压锅炉给水泵
给水泵整体结构采用双壳体筒形抽芯泵结构。这种结构的给水泵可靠性高，泄漏点少，安装、维护、拆卸、组装方便，操作简单。
特征：
1.水平和双壳体整体芯封装的设计和与芯封装一体化的大端盖有助于芯包装的整体组装和拆卸，可以实现最短的关闭大修时间;
2.刚性转子，结构紧凑，轴承跨度大大缩短，转子静态偏转，低L / D比和高可靠性;
3.具有平行节流槽的密封圈内孔，既保持了光滑衬套的液压刚性，又增加了节流阻力，有效防止磨损和闭塞;
4.纯平衡滚筒结构，完全消除了动、静部件轴向接触的可能性;
5.平衡鼓的节流衬套入口处的特殊结构有效地降低了涡旋对泵的损伤，大大提高了间隙中的流体的静态刚度，同时，内孔具有反向的内孔加工螺旋槽以最小化泄漏;
6.四油楔轴承具有更好的抗振能力;大尺寸推力轴承可承受过载载荷。
7.采用配备有热套筒的叶轮和平衡鼓来消除轴和两个之间的液体泄漏。
规格
速度：5366 r / min
最佳效率点效率：86％
最佳效率点流量:1846 t/h
封头最佳效率点:3420米
流量范围：1200-2200 T / H.
头部范围：4200-2360米
FT系列高压锅炉给水泵
FT系列供给水泵主要配备600MW Turbo发生器，用于启动泵和燃气轮机发生装置。
给水泵整体结构采用双壳体筒形抽芯泵结构。这种结构的给水泵可靠性高，泄漏点少，安装、维护、拆卸、组装方便，操作简单。
特征：
水平，水平和分段结构。
2.泵壳包括入口部分，出口部分和中间部分（通过施加一定的预紧力8螺纹杆螺栓通过施加一定的预紧力）。
3.采用液压工具进行预紧螺栓，螺栓快速简单。
4.入口和出口管通过法兰连接。
5.各种轴端密封件。
6.优异的转子设计。
7.先进的铸造工艺和结构设计。
8.方便的设备。
典型的技术参数
模型 |
叶轮不。X |
进口dia。(毫米) |
出口印度。(毫米) |
流动（m3 / h） |
单级头(m) |
速度（r / min） |
效率(%) |
FTXG34. |
4--11 |
250. |
175 |
300 |
140. |
2985 |
＞80 |
FTXK40 |
4——8 |
250. |
175 |
400. |
210 |
2985 |
> 78 |
FTXY36 |
4 - 9 |
300 |
175 |
440 |
165 |
2985 |
> 79 |
FTXS39. |
6 - 10 |
300 |
250. |
600 |
211 |
2985 |
> 78 |
FTXE39 |
4——8 |
300 |
250. |
700 |
168 |
2985 |
＞80 |
FK系列高压锅炉给水泵
FK系列进给水泵主要与600MW和300MW的火电站涡轮发电机单元相匹配。它还可以与燃气轮机发生器组匹配。
特征：
1.水平和双壳体整体芯包装设计，整体大型盖板与芯包装一体化;
2.高效率，同时保持高可靠性;
3.合理的径向间隙是基于泵的高效率、临界转速和轴偏转标准。
4.刚性转子确保泵可以在部分蒸发状态下短暂运行。
5.转子的临界转速始终大于泵最大运行速度的120%。
6.带有浅平行节流槽的密封圈内孔，既保持了光滑衬套的液压刚性，又增加了节流阻力，有效防止磨损和闭塞;
7.单个平衡鼓结构完全消除了转子和定子之间轴向接触的可能性。
8.布什的特殊结构在进口节流平衡鼓有效地减少损害的旋涡泵,极大地提高了液体的静态刚度的差距,同时,与浅平行沟槽加工内孔,大大减少泄漏。
9，轴直径较厚，转子静态偏转小，刚性更好;
10.标准轴向扭转剪应力是保守的，不超过60 N/mm2。
11.主要轴的宽圆角过渡（半径R> 2.5 mm）用于主轴的直径变化。键槽的最小圆角可确保最大应力集中因子为3.0。
12.大型推力轴承和圆柱形径向轴承小的长度与直径小，操作安全可靠，维护方便。
13，根据用户的需求，采用助推器叶轮;
14.迷宫密封，运行可靠，无静、动接触，设计寿命至少6年(用户可选择机械密封);
15.360度轴承箱直接与进口端盖和大端盖连接，为便于维护的整体式核心包，减少装配误差，提高抗振能力。
规格
FK4E39饲料水泵在各种旋转中的性能曲线
FK6D32给水泵在不同转速下的性能曲线
FK5G32饲料水泵的性能曲线在各种旋转速度下。
FK6F32饲料水泵在各种旋转中的性能曲线
FK6G32A给水泵不同转速下的性能曲线
