甲板围栏、玻璃栏杆和玻璃栏杆无框架龙头系统

燃气轮机装置,进气系统和排气通道

目视检查消音器、压缩机清洗系统、出口扩压器、补偿器及补偿器外壳。

内衬的无损检测

压缩机

案件

按要求对已组装的叶轮进口导叶进行验证和控制，目视检查，消除缺陷。

转子

根据需要，使用内窥镜进行旋转叶片的第一阶段的目视检查。

旋转刀片的清洁，目视检查和无损检测

旋转叶片的拆卸，旋转叶片涂层的恢复，重新组装。(不包括压缩机涂层)

轴封

视觉检查，根据需要更换密封环。

涡轮

套管

拆下中心箱上半部分，目视检查，按要求纠正中心箱缺陷。

根据需要拆除导向叶片载体，视觉检查，非破坏性测试和载流子缺陷的校正。

拆卸出料体上半部分，目视检查，按要求拆卸出料体缺陷。

拆卸一级1-2导叶，在一级1-2上安装修复涂层的导叶。

根据视觉和非破坏性测试的结果，根据需要更换阶段的3-4导叶片。

根据目视检查和非破坏性测试的结果，根据需要更换涡轮阶段1 - 4的密封环段。

涡轮机重新组装，流动路径，中心壳体，出口体和排气扩散器的对准。

转子

拆卸所有1-3级旋转叶片，用修复后的涂层重新组装1-3级旋转叶片。

根据目视检查和无损检测结果，按要求更换四级旋转叶片。

轴封

检查密封带，按要求更换。

转子

控制转子径向和轴向搏动，旋转叶片径向间隙的测量。

按要求进行转子平衡。

轴承

检查轴承箱和密封圈是否漏油。

消除转子曲轴颈和轴承巴氏合金磨损、疲劳带、线、划痕和裂纹等缺陷，改善表面，巴氏合金附着力控制，按要求更换，根据视觉和无损控制结果检查轴承的离心抛物。

拆下联轴器护罩，检查技术参数。

联轴器拆卸:燃气轮机-副轴，副轴-发电机，检查联轴器螺栓伸长，控制径向和端部跳动，轴对中。

重新组装联轴器保护罩。

盘车装置

目视检查，检查油量。

根据需要打开轴转动箱，目视检查，消除缺陷，轴转动壳体重新组装。

压缩机扩散器

目视检查，按要求消除缺陷。

内部情况

目视检查和表面无损检测（裂缝）。

维修，包括退火，如要求（包括在合同成本中）注意：现场微型修复

燃烧室

根据目测结果排除燃油、空气、水管道缺陷。

拆下燃烧室，拆下燃烧室盖，清洗和控制螺栓伸长，按要求更换。拆卸耐火衬垫。

根据目视检查和无损检测的结果，排除燃气分配器出现故障时的缺陷或燃气轮机的状况。

根据目视检查结果，按要求修补耐火衬垫的底壳和外壳、燃烧室本体、瓷砖密封圈、焊缝、冷却空气环、舱口镶件。注意：现场微型修复

根据无损检测的结果，根据其条件，二级空气环的条件，可操作性控制修复内部组件的基础结构和导向器。注意：现场微型修复

重新组装和安装燃烧室。

热屏幕

目视检查裂缝、断裂、侵蚀痕迹;更换隔热网砖，按要求按照纠正措施清单进行。

龙头

目视检查和表面无损检测（裂缝）。

按要求修理，包括退火(包含在合同费用中)。注意：现场微型修复

燃烧器

视觉检查。

根据需要拆卸，清洗和无损检测燃烧器，轴向/对角旋流器，点火器，维修。注意：现场微型修复

重新组装。

出口体

视觉检查。

无损检测裂缝（裂缝焊接测试），维修，根据需要维修注意：现场微型修复

润滑油饲料

润滑油油箱

视觉检查。

按要求进行油分离和分析。

主要和辅助油泵

根据需要去除泵，检查轴承，密封件，轴和叶轮，修复。

转子液压起重机，紧急泵，辐射泵

拆卸泵/风机，检查轴承，轴和叶轮车轮，如有需要进行修理。

滤油机

过滤器检查和清洗。

电机

检查电气和机械连接。

检查操作噪音等级。

电机的失效、断开和拆卸，检查轴承，根据需要进行维修。

起重和润滑油管道

目视检查管道、法兰连接和基础结构，根据需要进行维修。

计划停机后的调试

控制控制，调整和保护装置和仪器的设定值。