水电站引导轴承修复技术分析
在水电站的运行过程中，由于流道的静态不平衡，将产生径向离心力。刀片的不均匀开口和泄漏环的不均匀间隙将产生径向水推力。涡轮机引导轴承的主要作用是承受轴。径向力和振荡力固定单元的轴位置，以确保轴的稳定性。引导轴承是涡轮机的重要组成部分。其工作质量直接影响涡轮机的运行。如果在维护过程中未满足引导轴承调节的过程要求，它将对装置的安全和稳定运行产生直接影响，从而在操作期间摆动单元。如果温度太大，轴承衬套的温度太高，轴承衬套严重磨损。在严重的情况下，灌木甚至可能燃烧。
2导水轴承的状态调整
在单位的起动和推力调节合格之后，可以进行每个部件的引导轴承的安装和调整。在调整引导轴承的间隙之前，应首先调节整个旋转部分的中心，使得涡轮机泄漏止动环和发电机之间的气隙均匀，并且主轴位于单元的中心。调节引导轴承的间隙时，中心位置应该是本机的旋转中心，应基于设计间隙，起动程度和主轴位置。应调节引导轴承，以便双面间隙满足设计值，引导轴承必须与旋转中心同轴。通常，引导轴承调节的顺序是首先调节导管，然后调节引导轴承。
3影响因素
3.1轴承衬套清洁检查的影响
除了检查缺陷外，引导轴承维护的主要任务是清洁整体轴承，以确保轴承运行环境的安全性。它也是必须保证轴承间隙调整准确性的先决条件之一，这会影响轴承间隙的调整。精度的原因包括杂质，金属毛刺，关节表面的平坦度和顶部块的安装位置，这将影响间隙调整结果。在检查和清洁过程中，它不能是邋，否则，它也会影响轴承间隙的调节质量。
3.2大轴定心的效果
在清洁和修剪轴体和轴承垫后，安装和调整开始，但重新安装后，在调整轴承垫间隙之前，首先是确定轴承主体是否在单元的中心，即，大轴居中。在以大轴为中心的过程中，首先选择参考点。其次，轴承衬套是否已被拧紧并且轴承体在中心换档过程中的变形范围内将影响单元轴承调节的效果。
