汽轮机故障维护,常规大修

汽轮机故障维护,常规大修

在生产过程中,蒸汽轮机可能具有光线或重故障,光器可能会影响生产,并且沉重的可能会导致安全事故。

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维护和检修

在生产过程中,蒸汽轮机可能具有光线或重故障,光器可能会影响生产,并且沉重的可能会导致安全事故。因此,在电力生产过程中,有必要在蒸汽轮机上进行定期维护,检查机器的运行状态,在时间内找出问题,使用专业技术手段进行维护,并记录发生故障。通过分析,找出故障的原因,总结经验,找出问题的关键点,并采取有效的维护或维护措施,这可以降低未来生产中机械故障的可能性,确保正常运行蒸汽轮机,尽可能确保生产效率和安全性。


3.9(001)


工作范围

没有

工作范围

1。

拆卸/安装发电机转子

一个。

去除防火线

去除励磁机

C。

删除联轴器罩

天。

分体式低压联轴器

e。

检查并记录发现的对齐

F。

拆卸上半部轴承并检查

G。

拆卸端面护罩和空气密封TE和GE

H。

去除氢密封件

一世。

安装转子提升装置

j。

删除底部半轴承#5 /#6并检查

k。

拆下内部空气密封件

l

安装转子肚皮锅

m。

拆卸转子提升装置

n。

拆卸发电机转子并放置在机架上

o。

安装转子肚皮锅

p。

安装发电机转子

q。

安装转子提升装置

r。

拆下转子腹部锅

s。

安装内部气封

T。

安装底部半轴承#5 /#6

你。

拆卸转子吊装装置

v。

重新检查和记录构建对齐

安装氢密封件

X。

安装端屏蔽和空调TE和GE

y。

安装上半轴承#5 /#6

z。

Rocuple LP和Gen转子和安装联轴器护罩,安装励磁和防火线

2。

推力轴承检查

一个。

拆卸前标准盖

录制轴向浮动

C。

移除推力壳体顶盖

天。

去除和检查主动和无效推力垫

e。

检查机械跳闸装置

F。

重新安装止推垫(有效和无效)

G。

安装推力外壳顶盖并记录轴向浮动

H。

最终安装前标准盖板

3.

主润滑油泵外壳检查

一个。

拆下顶部封面

检查油泵内部

C。

检查并记录内部间隙。如果需要进行调整

天。

安装顶盖

4.

轴承1、2、3、4的检查

一个。

去除顶部和下半部分轴承和检查/记录间隙

抛光杂志

C。

安装上半部和下半部轴承

5。

汽轮机阀检查

一个。

拆卸1号和2号阀并检查

拆卸RHS主截止阀并检查

C。

拆卸IGV 1号和2号并检查

天。

去除主蒸汽过滤器并检查

e。

安装GV#1&#2阀门

F。

安装RHS主挡阀

G。

安装IGV #1和#2

H。

去除主蒸汽过滤器并检查

6。

惠普/ IP轮机检验

一个。

从LP外壳拆下人行横道门

打开交叉管

C。

删除分区墙壁

天。

去除交叉管道

e。

Unbelt HP / IP分体线螺栓

F。

拆下HP / IP外壳

G。

拆下内壳和隔膜

H。

来自LP涡轮机的耦合转子

一世。

记录内部许可

j。

删除HP / IP转子

k。

清洁所有组件

l

重新安装HP / IP转子

m。

卸下轴承NDE和De涡轮机侧A&B.

n。

安装内壳和隔膜

o。

对中转子,检查间隙,并与低压涡轮连接

p。

安装HP/IP外壳

q。

安装所有分流管螺栓并充分扭矩

r。

安装交叉管道

s。

安装所有法兰螺栓和完全扭矩

T。

恢复分区墙壁

7。

TBFP A和B检查

一个。

解开TBFP A和B开叉线螺栓

拆卸TBFP A和B外壳

C。

从泵的耦合转子

天。

卸下轴承NDE和De涡轮机侧A&B.

e。

记录内部许可

F。

删除TBFP A和B转子

G。

清洁所有组件

H。

重新安装TBFP A和B转子

一世。

安装轴承NDE和DE涡轮机侧A&B.

j。

记录内部许可

k。

对齐转子,检查间隙并循环到泵

l

安装TBFP A和B外壳

m。

安装所有分流管螺栓并充分扭矩


在多年的发展过程中,我们一直在实施“担心客户担忧”的政策,坚持满足客户的需求,以满足高质量的汽轮机故障维护,常规大修和良好的服务。我们尊重诚实的诚实诚实,服务优先,并将尽最大努力为客户提供优质的产品和优质的服务。我们的目标是与客户创造双赢。
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