1000MW FK系列高压锅炉供给水泵
给水泵整体结构采用双壳体筒形抽芯泵结构。这种结构的给水泵可靠性高，泄漏点少，安装、维护、拆卸、组装方便，操作简单。
特点:
1.卧式双壳整体芯包和与芯包集成的大端盖设计，便于芯包的整体组装和拆卸，可实现停机检修时间最短;
2.转子为刚性转子，结构紧凑，轴承跨度大大缩短，转子静挠度小，L/D比低，可靠性高;
3.密封环的内孔，平行节流槽不仅保持光滑衬套的液压刚度，而且还增加了节流阻力，有效地防止磨损和闭塞;
4.纯平衡鼓结构完全消除了静态和动态部件之间轴向接触的可能性;
5.布什的特殊结构在进口节流平衡鼓有效地减少损害的旋涡泵,极大地提高了流体的静态刚度的差距,同时,反向螺旋槽的内孔加工以减少泄漏;
6.四油楔形轴承具有更好的防振功能;大尺寸推力轴承可承受过载荷。
7.采用装有热套的叶轮和平衡鼓，消除了轴与轴之间的液体泄漏。
规范
速度:5366 r / min
最佳效率点效率:86%
最佳效率点流量：1846 T / H.
最佳效率点的头：3420米
流量范围:1200-2200 t/h
扬程:4200-2360米
FT系列高压锅炉供给水泵
FT系列给水泵主要配套600MW汽轮发电机组启动水泵和燃气轮机发电机组。
给水泵整体结构采用双壳体筒形抽芯泵结构。这种结构的给水泵可靠性高，泄漏点少，安装、维护、拆卸、组装方便，操作简单。
特点:
1.水平、水平和分段结构。
2.泵壳包括进口段、出口段和中间段(用8个螺纹杆螺栓施加一定的预紧力密封)。
3.螺栓预紧采用液压工具，快速、简单。
4.进出口管均采用法兰连接。
5.各种轴端密封。
6.优秀的转子设计。
7.先进的铸造技术和结构设计。
8.方便的设备。
典型的技术参数
模型 |
叶轮号X. |
入口直径。（mm） |
出口直径（mm） |
流量(立方米/小时) |
单级头（m） |
速度(转/分) |
效率（％） |
FTXG34 |
4 - 11 |
250 |
175. |
300 |
140 |
2985 |
> 80 |
FTXK40 |
4--8 |
250 |
175. |
400 |
210. |
2985 |
> 78. |
FTXY36. |
4--9 |
300 |
175. |
440. |
165. |
2985 |
> 79. |
FTXS39 |
6--10 |
300 |
250 |
600 |
211. |
2985 |
> 78. |
FTXE39. |
4--8 |
300 |
250 |
700 |
168. |
2985 |
> 80 |
FK系列高压锅炉饲料水泵
FK系列给水泵主要用于火力发电厂600MW、300MW汽轮发电机组。也可与燃气轮机发电机组配套使用。
特点:
1.水平双壳整芯封装设计，整体大端盖与芯封装集成;
2.高效率，同时保持高可靠性;
3.合理的径向间隙是基于泵的高效率，临界速度和轴偏转标准。
4.刚性转子确保泵可以在部分汽化状态下短暂运行。
转子的临界旋转速度始终超过泵最大运行速度的120％。
6.密封环的内孔，具有浅平行的节流槽不仅保持光滑衬套的液压刚度，而且还增加了节流阻力，有效地防止磨损和闭塞;
7.单平衡鼓结构，完全消除了转子与定子之间轴向接触的可能性。
8.平衡鼓的节流衬套入口处的特殊结构有效地降低了涡旋到泵的损伤，大大提高了间隙中液体的静态刚度，同时，内孔与浅并平行凹槽机加工，大大减少泄漏。
9、轴径较粗，转子静挠度小，刚性较好;
10.标准轴向扭转剪切应力是保守的，不超过60n / mm2。
11.主轴直径变化采用宽圆角过渡(半径r > 2.5 mm)。键槽的最小圆角确保最大应力集中系数3.0。
12.大型推力轴承和长径比小的圆柱向心轴承运行安全可靠，维修方便。
13、可根据用户需要而采用增压叶轮;
14.具有可靠操作的迷宫式密封无静态和动态接触，其设计寿命至少为6年（用户可以选择机械密封）;
15.对于方便维护的整体芯包，360度轴承箱与入口端盖和大端盖直接连接，从而减少了装配误差并提高了防振能力。
规范
FK4E39给水泵不同转速下的性能曲线
FK6D32进料水泵以各种旋转速度的性能曲线。
FK5G32给水泵在不同转速下的性能曲线
FK6F32给水泵不同转速下的性能曲线
FK6G32A饲料水泵在各种旋转中的性能曲线
