1000MW FK系列高压锅炉给水泵
给水泵整体结构采用双壳体筒形抽芯泵结构。这种结构的给水泵可靠性高，泄漏点少，安装、维护、拆卸、组装方便，操作简单。
特点:
1.卧式双壳整体芯包和与芯包集成的大端盖设计，便于芯包的整体组装和拆卸，可实现停机检修时间最短;
2.转子为刚性转子，结构紧凑，轴承跨度大大缩短，转子静挠度小，L/D比低，可靠性高;
3.具有平行节流槽的密封圈内孔，既保持了光滑衬套的液压刚性，又增加了节流阻力，有效防止磨损和闭塞;
4.纯平衡滚筒结构，完全消除了动、静部件轴向接触的可能性;
5.布什的特殊结构在进口节流平衡鼓有效地减少损害的旋涡泵,极大地提高了流体的静态刚度的差距,同时,反向螺旋槽的内孔加工以减少泄漏;
6.四油楔轴承具有更好的抗振能力;大尺寸推力轴承可承受过载载荷。
7.采用装有热套的叶轮和平衡鼓，消除了轴与轴之间的液体泄漏。
规范
速度:5366 r / min
最佳效率点效率:86%
最佳效率点流量:1846 t/h
封头最佳效率点:3420米
流量范围:1200-2200 t/h
扬程:4200-2360米
FT系列高压锅炉给水泵
FT系列给水泵主要配套600MW汽轮发电机组启动水泵和燃气轮机发电机组。
给水泵整体结构采用双壳体筒形抽芯泵结构。这种结构的给水泵可靠性高，泄漏点少，安装、维护、拆卸、组装方便，操作简单。
特点:
1.水平、水平和分段结构。
2.泵壳包括进口段、出口段和中间段(用8个螺纹杆螺栓施加一定的预紧力密封)。
3.螺栓预紧采用液压工具，快速、简单。
4.进出口管均采用法兰连接。
5.各种轴端密封。
6.优秀的转子设计。
7.先进的铸造工艺和结构设计。
8.方便的设备。
典型的技术参数
模型 |
叶轮不。X |
进口dia。(毫米) |
出口印度。(毫米) |
流量(立方米/小时) |
单级头(m) |
速度(转/分) |
效率(%) |
FTXG34 |
4 - 11 |
250 |
175 |
300 |
140 |
2985 |
＞80 |
FTXK40 |
4——8 |
250 |
175 |
400 |
210 |
2985 |
> 78 |
FTXY36 |
4 - 9 |
300 |
175 |
440 |
165 |
2985 |
> 79 |
FTXS39 |
6 - 10 |
300 |
250 |
600 |
211 |
2985 |
> 78 |
FTXE39 |
4——8 |
300 |
250 |
700 |
168 |
2985 |
＞80 |
FK系列高压锅炉给水泵
FK系列给水泵主要用于火力发电厂600MW、300MW汽轮发电机组。也可与燃气轮机发电机组配套使用。
特点:
1.水平双壳整芯封装设计，整体大端盖与芯封装集成;
2.高效率，同时保持高可靠性;
3.合理的径向间隙是基于泵的高效率、临界转速和轴偏转标准。
4.刚性转子确保泵可以在部分汽化状态下短暂运行。
5.转子的临界转速始终大于泵最大运行速度的120%。
6.带有浅平行节流槽的密封圈内孔，既保持了光滑衬套的液压刚性，又增加了节流阻力，有效防止磨损和闭塞;
7.单平衡鼓结构，完全消除了转子与定子之间轴向接触的可能性。
8.布什的特殊结构在进口节流平衡鼓有效地减少损害的旋涡泵,极大地提高了液体的静态刚度的差距,同时,与浅平行沟槽加工内孔,大大减少泄漏。
9、轴径较粗，转子静挠度小，刚性较好;
10.标准轴向扭转剪应力是保守的，不超过60 N/mm2。
11.主轴直径变化采用宽圆角过渡(半径r > 2.5 mm)。键槽的最小圆角确保最大应力集中系数3.0。
12.大型推力轴承和长径比小的圆柱向心轴承运行安全可靠，维修方便。
13、可根据用户需要而采用增压叶轮;
14.迷宫密封，运行可靠，无静、动接触，设计寿命至少6年(用户可选择机械密封);
15.360度轴承箱直接与进口端盖和大端盖连接，为便于维护的整体式核心包，减少装配误差，提高抗振能力。
规范
FK4E39给水泵不同转速下的性能曲线
FK6D32给水泵在不同转速下的性能曲线
FK5G32给水泵在不同转速下的性能曲线
FK6F32给水泵不同转速下的性能曲线
FK6G32A给水泵不同转速下的性能曲线
