改造
汽轮机改造可以充分利用生产力和机械原料,帮助生产者及时、有效地完成相关的生产需求。人们可以利用汽轮机改装得到很多方面的帮助,如为工厂生产需要提供能源,利用现有技术条件进行汽轮机改装,提高使用效率,降低能耗,为企业或个人带来更多的经济效益和社会效益。促进生产力和社会的快速发展。
超临界压力四壳四排冲量500MW汽轮发电机组的改造
(1)改造前后技术数据对比
项 |
单位 |
在改造之前 |
改造后 |
|
供应商 |
前苏联的LMZ |
|||
机组型号 |
k - 500 - 23.5 - 4所示 |
n550 - 23.54 - / - 540/540 |
||
操作开始时间 |
1998 |
2016 |
||
评价/ max。输出 |
兆瓦 |
590/550 |
550/598 |
|
设计特点 |
冲动 |
反应 |
||
速度 |
r /分钟 |
3000 |
3000 |
|
主蒸汽 |
压力 |
MPa |
23.54 |
23.54 |
温度 |
℃ |
540 |
540 |
|
再热蒸汽 |
压力 |
MPa |
3.51 |
3.50 |
温度 |
℃ |
540 |
540 |
|
高压套管效率 |
% |
83 |
89 |
|
IP套管效率 |
% |
90 |
94 |
|
低压套管效率 |
% |
72.5 |
87 |
|
背压 |
kPa |
4.27/5.44 |
4.27/5.44 |
|
加热器 |
8 |
8 |
||
热效率提高的结果 |
焦每千瓦时 |
标准 |
减约550550 |
(2)汽路部件改造的更换范围
汽路部件改造的更换范围用颜色说明如下:
(3)改造项目实施
●严格按照ASME PTC6-1996的ITP规范对机壳的效率和热流水平进行验收。
●交货时间:12- 15个月
●现场改造活动周期:90- 100天。
(4)改造结果
●蒸汽机的热效率降低。550 kj /千瓦时。煤炭消耗减少22克/千瓦时。
●年标准节煤:约6万次。-吨(以每年5000小时的使用率计算)
●二氧化碳年减排:appr。150000年。-吨(以每年5000小时的使用率计算)
●年发电量增长:2.5亿千瓦时(以每年5000小时的使用率计算)
●投资回收期:~ 2年。
超临界压力三壳双排脉冲320MW汽轮发电机组的改造
(1)改造前后技术数据对比
项 |
单位 |
在改造之前 |
改造后 |
|
供应商 |
前苏联的哈尔科夫 |
|||
机组型号 |
k - 320 - 23.5 - 4所示 |
n340 - 23.54 - / - 540/540 |
||
操作开始时间 |
1994.3 |
2008.12 |
||
评价/ max。输出 |
兆瓦 |
320/335 |
340/354 |
|
速度 |
r /分钟 |
3000 |
3000 |
|
主蒸汽 |
压力 |
MPa |
23.54 |
23.54 |
温度 |
℃ |
540 |
540 |
|
再热蒸汽 |
压力 |
MPa |
3.69 |
3.71 |
温度 |
℃ |
540 |
540 |
|
抽汽 |
额定 |
t / h |
/ |
50 |
max。 |
t / h |
/ |
70 |
|
抽汽压力 |
MPa |
/ |
0.9 |
|
背压 |
kPa |
4.8 |
4.8 |
|
加热器 |
8 |
8 |
||
热效率提高的结果 |
焦每千瓦时 |
标准 |
减去640640 |
(2)汽路部件改造的更换范围
汽路部件改造的更换范围用颜色说明如下:
(3)改造项目实施
●严格按照ASME PTC6-1996的ITP规范对机壳的效率和热流水平进行验收。
●交货时间:12- 15个月
●现场改造活动周期:70- 90天。
(4)改造结果
●蒸汽机的热效率降低。640 kj /千瓦时。煤炭消耗减少25g/kwh。
●年标准节煤量:约4万次。-吨(以每年5000小时的使用率计算)
●二氧化碳年减排:appr。108000年。-吨(以每年5000小时的使用率计算)
●年发电量增长:1亿千瓦时(按年5000小时的使用率计算)
●投资回收期:2~3年。
亚临界压力三壳三排冲量300MW汽轮发电机组的改造
(1)改造前后技术数据对比
项 |
单位 |
在改造之前 |
改造后 |
|
供应商 |
前苏联的LMZ |
|||
机组型号 |
k300 - 170 - 3 |
n320 - 16.2 - / - 540/540 |
||
操作开始时间 |
1996 |
2011.3 |
||
评价/ max。输出 |
兆瓦 |
300/320 |
320/336 |
|
速度 |
r /分钟 |
3000 |
3000 |
|
主蒸汽 |
压力 |
MPa |
16.2 |
16.2 |
温度 |
℃ |
540 |
540 |
|
再热蒸汽 |
压力 |
MPa |
3.53 |
3.57 |
温度 |
℃ |
540 |
540 |
|
抽汽 |
额定 |
t / h |
/ |
350 |
max。 |
t / h |
/ |
/ |
|
抽汽压力 |
MPa |
/ |
/ |
|
背压 |
kPa |
5.6 |
5.6 |
|
加热器 |
8 |
8 |
||
热效率提高的结果 |
焦每千瓦时 |
标准 |
410减去appr410 |
(2)汽路部件改造的更换范围
汽路部件改造的更换范围用颜色说明如下:
(3)改造项目实施
●严格按照ASME PTC6-1996的ITP规范对机壳的效率和热流水平进行验收。
●交货时间:11- 12个月
●现场改造活动时间:约70天。
(4)改造结果
●蒸汽机的热效率降低。410 kj /千瓦时。煤炭消耗减少16g/kwh。
●年标准节煤量:约25600。-吨(以每年5000小时的使用率计算)
●二氧化碳年减排:appr。69000年。-吨(以每年5000小时的使用率计算)
●年发电量增长:1亿千瓦时(按年5000小时的使用率计算)
●投资回收期:2~3年。
高压三壳双排脉冲200MW汽轮发电机组HP & IP机壳改造
(1)改造前后技术数据对比
项 |
单位 |
在改造之前 |
改造后 |
|
供应商 |
前苏联的LMZ |
|||
机组型号 |
k215 - 130 - 1 |
c228 - 12.75 - 0.245 / - / - 540/540 |
||
操作开始时间 |
1989.10 |
2008.11 |
||
输出 |
额定 |
兆瓦 |
219.9 |
228 |
max。 |
兆瓦 |
226 |
235 |
|
速度 |
r /分钟 |
3000 |
3000 |
|
主蒸汽 |
压力 |
MPa |
12.75 |
12.75 |
温度 |
℃ |
540 |
540 |
|
再热蒸汽 |
压力 |
MPa |
2.40 |
2.11 |
温度 |
℃ |
540 |
540 |
|
抽汽 |
额定 |
t / h |
/ |
200 |
max。 |
t / h |
/ |
340 |
|
抽汽压力 |
MPa |
/ |
0.245 |
|
背压 |
kPa |
5.0 |
5.0 |
|
加热器 |
8 |
8 |
||
热效率提高的结果 |
焦每千瓦时 |
标准 |
243减少appr243 |
(2)汽路部件改造的更换范围
汽路部件改造的更换范围用颜色说明如下:
(3)改造项目实施
●严格按照ASME PTC6-1996的ITP规范对机壳的效率和热流水平进行验收。
●交货时间:9- 11个月
●现场改造活动时间:约55天。
(4)改造结果
●蒸汽机的热效率降低。243 kj /千瓦时。煤炭消耗减少10.4克/千瓦时。
●年标准节煤:约11000台。-吨(以每年5000小时的使用率计算)
●二氧化碳年减排:appr。29700年。-吨(以每年5000小时的使用率计算)
●年发电量增长:4000万千瓦时(按年利用率5000小时计算)
●投资回收期:2~3年。