用于冷却水系统的自动控制共道装置

用于冷却水系统的自动控制共道装置

在生产过程中,蒸汽轮机可能具有光线或重故障,光器可能会影响生产,并且沉重的可能会导致安全事故。

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维护和过修

在生产过程中,蒸汽轮机可能具有光线或重故障,光器可能会影响生产,并且沉重的可能会导致安全事故。因此,在电力生产过程中,有必要在蒸汽轮机上进行定期维护,检查机器的运行状态,在时间内找出问题,使用专业技术手段进行维护,并记录发生故障。通过分析,找出故障的原因,总结经验,找出问题的关键点,并采取有效的维护或维护措施,这可以降低未来生产中机械故障的可能性,确保正常运行蒸汽轮机,尽可能确保生产效率和安全性。


3.9(001)


工作范围

不

工作范围

1。

拆卸/安装发电机转子

一种。

去除防火线

湾

去除激光器

C。

拆下联轴器护罩

天。

分开LP Gen耦合

e。

检查并记录找到的对齐方式

F。

拆下顶部半轴承并检查

G。

拆下末端屏蔽和空调TE和GE

H。

去除氢密封件

一世。

安装转子提升装置

j。

删除底部半轴承#5 /#6并检查

k。

拆下内部空气密封件

湖

安装转子肚皮锅

m。

拆下转子提升装置

ñ。

拆下发电机转子并放在支架上

Ø。

安装转子肚皮锅

p。

安装发电机转子

q。

安装转子提升装置

r。

拆下转子腹部锅

s。

安装内部空气密封件

T。

安装底部半轴承#5 /#6

你。

拆下转子救生装置

v。

重新检查和记录构建对齐

哇

安装氢密封件

X。

安装端屏蔽和空调TE和GE

y。

安装上半轴承#5 /#6

z。

Rocuple LP和Gen转子和安装联轴器护罩,安装励磁和防火线

2。

推力轴承检查

一种。

拆卸前标准盖

湾

录制轴向浮动

C。

移除推力壳体顶盖

天。

去除和检查主动和无效推力垫

e。

检查机械跳闸装置

F。

重新安装推力垫(主动和非活动)

G。

安装推力外壳顶盖并记录轴向浮动

H。

最终安装前标准盖板

3.

检查主要润滑油泵套管

一种。

拆下顶部封面

湾

检查油泵内部

C。

检查并记录内部间隙。如果需要进行调整

天。

安装顶盖

4.

检查轴承1,2,3和4

一种。

去除顶部和下半部分轴承和检查/记录间隙

湾

抛光杂志

C。

安装顶部和底部半轴承

5。

涡轮阀检查

一种。

删除GV#1&#2并检查

湾

删除RHS主挡阀并检查

C。

删除IGV#1和#2并检查

天。

去除主蒸汽过滤器并检查

e。

安装GV#1&#2阀门

F。

安装RHS主挡阀

G。

安装igv#1&#2

H。

去除主蒸汽过滤器并检查

6。

惠普/ IP涡轮机检测

一种。

从LP外壳中删除通道门

湾

拔闩交叉管道

C。

删除分区墙壁

天。

去除交叉管道

e。

Unbelt HP / IP分体线螺栓

F。

拆下HP / IP外壳

G。

拆下内壳和隔膜

H。

来自LP涡轮机的耦合转子

一世。

记录内部间隙

j。

删除HP / IP转子

k。

清洁所有组件

湖

重新安装HP / IP转子

m。

卸下轴承NDE和De涡轮机侧A&B.

ñ。

安装内壳和隔膜

Ø。

对齐转子,检查间隙并循环到LP涡轮机

p。

安装HP / IP外壳

q。

安装所有分流线螺栓和完全扭矩

r。

安装交叉管道

s。

安装所有法兰螺栓和完全扭矩

T。

恢复分区墙壁

7。

TBFP A和B检查

一种。

Unbelt TBFP A和B分型螺栓

湾

拆下TBFP A和B外壳

C。

从泵的耦合转子

天。

卸下轴承NDE和De涡轮机侧A&B.

e。

记录内部间隙

F。

删除TBFP A和B转子

G。

清洁所有组件

H。

重新安装TBFP A和B转子

一世。

安装轴承NDE和DE涡轮机侧A&B.

j。

记录内部间隙

k。

对齐转子,检查间隙并循环到泵

湖

安装TBFP A&B套管

m。

安装所有分流线螺栓和完全扭矩


企业的规模和等级经常提高,这可以生产用于冷却水系统的自动控制同意装置,具有完整的品种和优异的大多数用户性能,并提供一流的专业服务。我公司现在有很多部门,我们公司有超过20名员工。我们有自己的工厂和采购办公室。
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