维护和过修
汽轮机在生产过程中可能会出现轻重故障，轻故障可能影响生产，重故障可能造成安全事故。因此，在电力生产过程中，有必要对汽轮机进行定期保养，检查机器的运行状态，及时发现问题，运用专业的技术手段进行保养，并及时记录故障。通过分析，找出故障的原因，总结经验，找出问题的关键点，并采取有效的维修或保养措施，可以降低以后生产中发生机械故障的概率，保证汽轮机的正常运行，并尽可能地保证生产效率和安全。
工作范围
不 |
工作范围 |
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1. |
拆卸/安装发电机转子 |
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一种。 |
拆除消防管线 |
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b。 |
去除激光器 |
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c。 |
拆下联轴器护罩 |
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d。 |
分开LP Gen耦合 |
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e。 |
检查并记录找到的对齐方式 |
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f。 |
拆下顶部半轴承并检查 |
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g。 |
拆下末端屏蔽和空调TE和GE |
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h。 |
去除氢海豹 |
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我。 |
安装转子提升装置 |
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j。 |
拆卸下半轴承#5/#6并检查 |
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k。 |
拆下内部空气密封 |
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湖 |
安装转子腹盘 |
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m。 |
拆下转子提升装置 |
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ñ。 |
拆下发电机转子并放在支架上 |
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Ø。 |
安装转子腹盘 |
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p。 |
安装发电机转子 |
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q。 |
安装转子提升装置 |
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r。 |
拆下转子腹盘 |
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年代。 |
安装内部空气密封件 |
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t。 |
安装下半轴承#5/#6 |
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u。 |
拆下转子救生装置 |
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v。 |
重新检查并记录为建立对齐 |
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w。 |
安装氢气密封 |
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x。 |
安装端护罩和空气密封TE和GE |
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y。 |
安装上半轴承#5/#6 |
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z。 |
重新连接低压和发电机转子并安装联轴器保护，安装励磁机和消防线路 |
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2. |
推力轴承检查 |
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一种。 |
拆除前标准顶盖 |
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b。 |
记录轴向游隙 |
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c。 |
拆卸推力箱顶盖 |
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d。 |
拆卸和检查现役和非现役推力垫 |
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e。 |
检查机械脱扣装置 |
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f。 |
重新安装推力垫（主动和非活动） |
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g。 |
安装推力壳顶盖并记录轴向浮子 |
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h。 |
最后安装前标准顶盖 |
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3. |
检查主要润滑油泵套管 |
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一种。 |
拆卸前盖 |
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b。 |
检查油泵内部部件 |
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c。 |
检查并记录内部间隙。必要时进行调整 |
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d。 |
安装前盖 |
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4 |
检查轴承1,2,3和4 |
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一种。 |
拆卸上、下半轴承并检查/记录间隙 |
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b。 |
抛光的杂志 |
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c。 |
安装顶部和底部半轴承 |
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5. |
涡轮阀检查 |
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一种。 |
删除GV＃1＆＃2并检查 |
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b。 |
删除RHS主挡阀并检查 |
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c。 |
删除IGV＃1和＃2并检查 |
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d。 |
拆卸主蒸汽过滤器并检查 |
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e。 |
安装GV #1和#2阀门 |
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f。 |
安装RHS主截止阀 |
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g。 |
安装igv＃1＆＃2 |
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h。 |
拆卸主蒸汽过滤器并检查 |
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6. |
惠普/ IP涡轮机检测 |
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一种。 |
从LP外壳中删除通道门 |
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b。 |
拔闩交叉管道 |
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c。 |
删除隔墙 |
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d。 |
去除交叉管 |
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e。 |
松开HP/IP分离线螺栓 |
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f。 |
拆卸HP/IP外壳 |
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g。 |
拆卸内套管和隔膜 |
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h。 |
从低压涡轮上拆下转子 |
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我。 |
记录内部间隙 |
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j。 |
删除惠普/ IP转子 |
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k。 |
清洁所有组件 |
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湖 |
重新安装惠普/ IP转子 |
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m。 |
拆卸轴承NDE和DE涡轮侧A和B |
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ñ。 |
安装内套管和隔膜 |
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Ø。 |
对齐转子，检查间隙并循环到LP涡轮机 |
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p。 |
安装HP / IP外壳 |
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q。 |
安装所有分流线螺栓和完全扭矩 |
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r。 |
安装交叉管 |
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年代。 |
安装所有法兰螺栓并充分扭矩 |
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t。 |
恢复隔墙 |
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7. |
TBFP A和B检验 |
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一种。 |
Unbelt TBFP A和B分型螺栓 |
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b。 |
拆下TBFP A和B外壳 |
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c。 |
从泵上拆下转子 |
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d。 |
拆卸轴承NDE和DE涡轮侧A和B |
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e。 |
记录内部间隙 |
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f。 |
拆卸TBFP A和B转子 |
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g。 |
清洁所有组件 |
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h。 |
重新安装TBFP A和B转子 |
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我。 |
安装轴承NDE和DE涡轮侧A和B |
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j。 |
记录内部间隙 |
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k。 |
调整转子，检查间隙，并重新连接到泵 |
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湖 |
安装TBFP A＆B套管 |
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m。 |
安装所有分流线螺栓和完全扭矩 |
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