电厂维护和大修

电厂维护和大修

在生产过程中,蒸汽轮机可能具有光线或重故障,光器可能会影响生产,并且沉重的可能会导致安全事故。

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保养和大修

在生产过程中,蒸汽轮机可能具有光线或重故障,光器可能会影响生产,并且沉重的可能会导致安全事故。因此,在电力生产的过程中,有必要进行定期维护的蒸汽涡轮机,检查机器的运行状态,发现在时间的问题,用专业的技术手段来进行维修,并记录故障时间。通过分析,找出故障原因,总结经验,找出问题的关键点,并采取切实有效的维护和保养措施,从而可以减少在未来生产的机械故障的可能性,保证了正常运行汽轮机,保证了生产效率和安全性尽可能。


3.9(001)


工作范围

没有

工作范围

1。

移除/安装发电机转子

一个。

删除防火线

湾

删除激励

C。

删除联轴器罩

天。

分体式低压联轴器

e。

检查并记录如发现定位

F。

卸下上半部分的轴承和检查

G。

拆下端盖和空气密封TE和GE

H。

除去氢气密封

一世。

安装转子提升装置

j。

删除下半部轴承#5/6号和检查

k。

删除内部空气密封

湖

安装转子肚皮锅

m。

拆下转子提升装置

ñ。

拆下发电机转子和地点上看台

o。

安装转子肚皮锅

p。

安装发电机转子

q。

安装转子提升装置

r。

拆下转子肚皮锅

s。

安装内部气封

T。

安装下半部轴承#5 /#6

ü。

拆卸转子吊装装置

v。

复核与记录内置校准

哇

安装密封件的氢

X。

安装端盖和空气密封TE和GE

y。

安装上半轴承#5 /#6

z。

Recouple LP和Gen转子和安装联轴器防护罩,安装激励和防火线

2。

推力轴承检测

一个。

前标准顶盖拆除

湾

记录轴向浮动

C。

推力器外壳顶部盖板的拆卸

天。

拆卸和的活性和非活性推力垫检查

e。

检查机械脱扣装置

F。

重新安装推力垫(活性和非活性)

G。

安装推力外壳顶盖和记录轴向浮动

H。

前标准顶盖的最终installaton

3.

主润滑油泵壳检查

一个。

卸下顶盖

湾

检查油泵内部

C。

检查并记录内部游隙。根据需要进行调整

天。

安装顶盖

4.

轴承1号,2,3的检查,和4

一个。

和顶部的拆除下半部轴承,检查/记录间隙

湾

杂志的抛光

C。

安装上半部和下半部轴承

5。

汽轮机阀门检查

一个。

拆卸1号和2号阀并检查

湾

删除RHS主截止阀,并检查

C。

IGV#1的删除和#2和检查

天。

主蒸汽过滤器的拆卸和检查

e。

安装GV#1和#2阀

F。

安装RHS主汽门

G。

安装IGV #1和#2

H。

主蒸汽过滤器的拆卸和检查

6。

惠普/ IP轮机检验

一个。

从LP外壳拆下人行横道门

湾

交叉卸掉管

C。

删除隔墙

天。

卸下跨接管

e。

HP卸掉/ IP分割线螺栓

F。

除去HP / IP外壳

G。

除去内部壳体和隔膜

H。

从LP涡轮转子不耦合

一世。

记录内部许可

j。

删除HP / IP转子

k。

清洁所有组件

湖

重新安装HP / IP转子

m。

除去轴承NDE和DE涡轮侧A&B

ñ。

安装内壳体和隔膜

o。

对齐的转子,检查间隙和recouple到LP涡轮

p。

安装HP/IP外壳

q。

安装所有分流管螺栓并充分扭矩

r。

安装交叉管

s。

安装所有法兰螺栓和充分的扭矩

T。

恢复隔墙

7。

TBFP甲乙检验

一个。

解开TBFP A和B开叉线螺栓

湾

除去TBFP A和B外壳

C。

从泵的解耦转子

天。

除去轴承NDE和DE涡轮侧A&B

e。

记录内部许可

F。

除去TBFP甲乙转子

G。

清洁所有组件

H。

重新安装TBFP甲乙转子

一世。

安装轴承NDE和DE涡轮侧A&B

j。

记录内部许可

k。

对齐转子,检查间隙和recouple泵

湖

安装TBFP A和B外壳

m。

安装所有分流管螺栓并充分扭矩


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