电厂维护和大修

电厂维护和大修

在生产过程中,蒸汽轮机可能具有光线或重故障,光器可能会影响生产,并且沉重的可能会导致安全事故。

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保养和大修

在生产过程中,蒸汽轮机可能具有光线或重故障,光器可能会影响生产,并且沉重的可能会导致安全事故。因此,在电力生产的过程中,有必要进行定期维护的蒸汽涡轮机,检查机器的运行状态,发现在时间的问题,用专业的技术手段来进行维修,并记录故障时间。通过分析,找出故障原因,总结经验,找出问题的关键点,并采取切实有效的维护和保养措施,从而可以减少在未来生产的机械故障的可能性,保证了正常运行汽轮机,保证了生产效率和安全性尽可能。


3.9(001)


工作范围

没有

工作范围

1。

移除/安装发电机转子

一个。

删除防火线

删除激励

C。

删除联轴器罩

天。

分体式低压联轴器

e。

检查并记录如发现定位

F。

卸下上半部分的轴承和检查

G。

拆下端盖和空气密封TE和GE

H。

除去氢气密封

一世。

安装转子提升装置

j。

删除下半部轴承#5/6号和检查

k。

删除内部空气密封

安装转子肚皮锅

m。

拆下转子提升装置

ñ。

拆下发电机转子和地点上看台

o。

安装转子肚皮锅

p。

安装发电机转子

q。

安装转子提升装置

r。

拆下转子肚皮锅

s。

安装内部气封

T。

安装下半部轴承#5 /#6

ü。

拆卸转子吊装装置

v。

复核与记录内置校准

安装密封件的氢

X。

安装端盖和空气密封TE和GE

y。

安装上半轴承#5 /#6

z。

Recouple LP和Gen转子和安装联轴器防护罩,安装激励和防火线

2。

推力轴承检测

一个。

前标准顶盖拆除

记录轴向浮动

C。

推力器外壳顶部盖板的拆卸

天。

拆卸和的活性和非活性推力垫检查

e。

检查机械脱扣装置

F。

重新安装推力垫(活性和非活性)

G。

安装推力外壳顶盖和记录轴向浮动

H。

前标准顶盖的最终installaton

3.

主润滑油泵壳检查

一个。

卸下顶盖

检查油泵内部

C。

检查并记录内部游隙。根据需要进行调整

天。

安装顶盖

4.

轴承1号,2,3的检查,和4

一个。

和顶部的拆除下半部轴承,检查/记录间隙

杂志的抛光

C。

安装上半部和下半部轴承

5。

汽轮机阀门检查

一个。

拆卸1号和2号阀并检查

删除RHS主截止阀,并检查

C。

IGV#1的删除和#2和检查

天。

主蒸汽过滤器的拆卸和检查

e。

安装GV#1和#2阀

F。

安装RHS主汽门

G。

安装IGV #1和#2

H。

主蒸汽过滤器的拆卸和检查

6。

惠普/ IP轮机检验

一个。

从LP外壳拆下人行横道门

交叉卸掉管

C。

删除隔墙

天。

卸下跨接管

e。

HP卸掉/ IP分割线螺栓

F。

除去HP / IP外壳

G。

除去内部壳体和隔膜

H。

从LP涡轮转子不耦合

一世。

记录内部许可

j。

删除HP / IP转子

k。

清洁所有组件

重新安装HP / IP转子

m。

除去轴承NDE和DE涡轮侧A&B

ñ。

安装内壳体和隔膜

o。

对齐的转子,检查间隙和recouple到LP涡轮

p。

安装HP/IP外壳

q。

安装所有分流管螺栓并充分扭矩

r。

安装交叉管

s。

安装所有法兰螺栓和充分的扭矩

T。

恢复隔墙

7。

TBFP甲乙检验

一个。

解开TBFP A和B开叉线螺栓

除去TBFP A和B外壳

C。

从泵的解耦转子

天。

除去轴承NDE和DE涡轮侧A&B

e。

记录内部许可

F。

除去TBFP甲乙转子

G。

清洁所有组件

H。

重新安装TBFP甲乙转子

一世。

安装轴承NDE和DE涡轮侧A&B

j。

记录内部许可

k。

对齐转子,检查间隙和recouple泵

安装TBFP A和B外壳

m。

安装所有分流管螺栓并充分扭矩


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